Khoan cọc nhồi là gì? Phương pháp thi công, các loại khoan, bảng giá 2025

Khoan cọc nhồi là gì? Phương pháp thi công, các loại khoan, bảng giá 2025

Khoan cọc nhồi là một trong những giải pháp xử lý nền móng được áp dụng trong xây dựng nhằm đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về trọng tải công trình đồng thời bảo đảm sự an toàn cho các công trình lân cận.

Với sự phát triển của xã hội, nhiều công trình xây dựng mọc lên ngày càng nhiều. Để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, độ bền, sự an toàn và thẩm mỹ ngày các cao của khách hàng, các phương pháp trong xây dựng ngày càng được cải tiến. Khoan cọc nhồi đáp ứng nhu cầu thi công tại nhiều loại địa hình và môi trường khác nhau, từ đất cát đến đất sét. Điều này giúp cọc khoan nhồi phù hợp với nhiều loại công trình, từ nhà ở, nhà công nghiệp đến cầu đường, bến cảng và các công trình dự án lớn.

1. Khái niệm về cọc khoan nhồi?

Cọc khoan nhồi là loại cọc có móng sâu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều dự án xây dựng tại Việt Nam. Đường kính cọc đa dạng từ 60 đến 300 cm nên đáp ứng được tất cả các công trình xây dựng lớn nhỏ khác nhau. Với sự hỗ trợ của máy móc hiện đại mà cọc khoan nhồi có thể đạt độ sâu tối đa rất lớn với đường kính rất rộng

Việc tạo lỗ thi công cọc khoan nhồi có thể được thực hiện bằng phương pháp đào thủ công hoặc dùng máy khoan hiện đại tùy vào quy mô, địa hình nền đất của từng công trình khác nhau. 

1.1. Ưu và nhược điểm của cọc khoan nhồi:

Phương pháp nào cũng có hai mặt của nó, các giải pháp xây dựng cũng vậy, bên cạnh những ưu điểm nổi bật thì cọc khoan nhồi cũng có một số hạn chế nhất định

1.1.1. Ưu điểm của cọc khoan nhồi:

• Một đặc điểm nổi bật nhất mà phương pháp cọc khoan nhồi được ứng dụng nhiều đó là nó mang lại hiệu quả an toàn cao trong các công trình xây dựng
• Giải pháp cọc khoan nhồi rất linh động bởi nó dễ dàng thi công trong mọi địa hình, vượt qua mọi cản trở như lớp đất, đá với sự hỗ trợ của các dụng cụ như khoan chồng, máy phá đá, nổ mìn…
• Tiết kiệm được các chi phí cho khách hàng bởi giải pháp này sẽ giảm bớt được các công đoạn đúc cọc, giảm số lượng cọc nên cũng không phải thực hiện các khâu xây dựng bãi đúc hay lắp dựng ván khuôn vừa tốn công lại mất chi phí.
• Vì cọc được đúc trực tiếp tại móng nên chúng ta dễ dàng thay đổi chiều dài, đường kính... của cọc để phù hợp với tình trạng đất nền, quy mô của các công trình
• Cọc khoan nhồi sẽ tận dụng tối đã công suất, khả năng của các vật liệu không những tránh được tình trạng lãng phí mà còn giảm được số cọc trong móng, có thể bố trí cốt thép để tương thích với mức độ chịu lực của cọc
• Không gây tiếng ồn và tác động đến môi trường và ảnh hưởng tới các công trình lân cận, phù hợp với các công trình xây dựng lớn được thực hiện trong đô thị
• Cọc khoan nhồi thường tận dụng hết khả năng làm việc của vật liệu, giảm được số cọc trong móng, có thể bố trí cốt thép phù hợp với điều kiện chịu lực của cọc.
• Cho phép trực quan kiểm tra các lớp địa chất bằng cách lấy mẫu từ các lớp đất đào lên, để có thể đánh giá chính xác điều kiện đất nền, khả năng chịu lực của đất nền dưới đáy hố khoan.
• Có thể khách quan kiểm tra được các lớp địa chất từ các mẫu đất lấy được để đánh giá một cách chính xác điều kiện và khả năng chịu lực của đất nền để đưa ra phương án thi công hợp lý
   

1.1.2. Hạn chế của cọc khoan nhồi:

• Bởi vì trong suốt quá trình thi công, giải pháp cọc khoan nhồi đều được thực hiện sâu trong lòng đất nên có thể xảy ra các trường hợp như: hiện tượng co thắt; Lớp xi măng của bê tông quanh thân cọc dễ bị rửa trôi nếu gặp mắt nước ngầm; qua các lớp đất khác nhau có thể sẽ làm cho thân cọc bị thay đổi kích thước hoặc hẹp cục bộ; Lỗ khoan có thể bị nghiêng, lệch hoặc sụt vách hố khoan
• Do thực hiện ngoài trời nên việc thi công cọc khoan nhồi phụ thuộc phần lớn vào điều kiện thời tiết. Nhất là trong điều kiện trời mưa bão
• Việc thực hiện giải pháp cọc khoan nhồi bị ảnh hưởng khá nhiều vào nước nên hay lầy lội nên sẽ gây phát sinh thêm chi phí khi thi công
• Phương pháp này không phù hợp với việc thi công móng cọc bê tông cao vì đỉnh cọc nhồi kết thúc trên mặt đất nên thân cọc khó kéo dài lên phía trên được nên muốn thực hiện phải làm bệ móng ngập sâu dưới đất rất tốn kém

Để khắc phục những hạn chế trên, thì khách hàng cần tìm được một đơn vị thi công chuyên nghiệp có kinh nghiệm xử lý, chuyên nghiệp trong việc thực hiện các bước quy trình

2. Ứng dụng của khoan cọc nhồi trong công trình?

Trong những năm gần đây, công nghệ khoan cọc nhồi được ứng dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng ở nước ta cũng như trên thế giới bởi những ưu điểm nổi bật mà các giải pháp không đáp ứng được.
 

2.1. Tại sao nên lựa chọn giải pháp thi công cọc khoan nhồi?

• Kỹ thuật cọc khoan nhồi có thể chịu lực gấp 1,2 lần so với các phương án khác
• Đặt cọc sau vào những lớp đất cứng, mũi cọc được sâu hơn nên sức tải trọng cũng cao hơn
• Sử dụng cho những công trình có quy mô lớn, thi công được trên vị trí có địa hình phức tạp
• Thực hiện được ở những nơi đông dân cư mà không gây ảnh hưởng tới các công trình lân cận
• Phương pháp khoan nhồi tạo nên những khối cọc bê tông liền khối nên tăng được khả năng chịu lực và độ bền của móng.
• Sử dụng kỹ thuật này sẽ hạn chế được một số khâu trong quá trình khoan nên  có thể giảm 20% – 30% chi phí xây móng công trình

2.2. Khoan cọc nhồi được áp dụng trong những công trình nào?

Khoan cọc nhồi hay còn gọi là khoan dẫn cọc với ưu điểm nổi trội là chịu được trọng tải lớn nên được áp dụng với các công trình nhà cao tầng, hay công trong có tải trọng truyền xuống lớn… giải giáp này là sự lựa chọn tối ưu nhằm mang lại độ bền, độ an toàn cho các công trình xây dựng

Bên cạnh đó, Khoan cọc nhồi còn được sử dụng cho những công trình có tầm ảnh hưởng lớn, mang tính biểu tượng, quan trọng

Việc thi công khoan cọc nhồi không làm thay đổi cảnh quan bên ngoài, không làm trồi đất xung quanh nên giải pháp này được ứng dụng cho các công trình tại các khu dân cư, tại các điểm chật hẹp, ngõ ngách nhỏ mà không ảnh hưởng đến cuộc sống cũng như các công trình lân cận

Mặt khác, khoan cọc nhồi cũng được áp dụng trong các công trình quy mô nhỏ, với đường kính khoan nhỏ như công trình cải tạo, sửa chữa nâng tần; Tường chắn đất, tường tầng hầm, chống trượt, tường vây đào một đến ba tầng hầm; Cọc neo chịu nhổ cho các trụ cần trục tháp, vận thăng, cột anten, biển quảng cáo

2.3. Phạm vi ứng dụng của khoan cọc nhồi

Cọc khoan nhồi là giải pháp sử dụng phương pháp khoan để đổ bê tông cốt thép trực tiếp tại chỗ trong các lỗ. Đây là phương pháp sử dụng thiết bị chuyên dụng để đào đất ở vị trí cần khoan cọc lên sau đó bơm vào lỗ khoan dung dịch Bentonite nhằm tạo một lớp màng bảo vệ thành vách lỗ khoan vừa tạo. Sau khi sử dụng xong thì dung dịch này được thu hồi lại và có thể tái sử dụng đối với các lỗ khoan tiếp theo

Khi thi công các công trình xây dựng, thì phạm vi ứng dụng của khoan cọc nhồi đó là gia cố nền đất yếu cho các công trình dân dụng và công nghiệp, tạo sự liên kết bền chắc với móng để giữ sự ổn định, độ bền cho các công trình. Có thể nói, phương pháp này được xem như là một bước tiến quan trọng trong ngành xây dựng bởi nó có hoàn toàn có thể giải quyết được tình trạng nền đất yếu, nâng đỡ các công trình

Theo số liệu ước tính, hàng năm, chúng ta thực hiện các khoảng 50 ÷ 70 nghìn mét dài cọc khoan nhồi có đường kính 0,8 ÷ 2,5m, với chi phí khoảng 1300 ÷ 1400 tỷ đồng. Qua đó, cho chúng ta thấy giải pháp khoan cọc nhồi được áp dụng rộng rãi và phổ biến như thế nào đối với ngành xây dựng nước ta

Để phù hợp với tính chất, quy mô, địa chất của mỗi công trình thì hiện nay thì có các loại cọc khoan nhồi khác nhau tương ứng với các điều kiện công trình

3. Tổng hợp các loại cọc khoan nhồi phổ biến hiện nay

Chúng ta cùng tìm hiểu các loại cọc khoan nhồi được sử dụng hiện nay

3.1. Cọc khoan nhồi:

Đây là loại cọc nhồi mà có các lỗ cọc được thi công bằng các phương pháp khoan khác nhau như khoan gầu, khoan rửa ngược..
 

3.2. Cọc khoan nhồi mở rộng đáy

Loại cọc khoan nhồi này có đường kính đáy được mở rộng lớn hơn đường kính thân cọc. Trọng tải mà loại cọc này chịu được sẽ tăng lên  5÷10% do tăng sức mang tải dưới mũi
 

3.3. Cọc barrette

Đây là loại cọc có tiết diện phong phú với nhiều hình dạng khác nhau như tiết diện hình chữ nhật, chữ thập, chữ I, chữ H...và được tạo lỗ bằng gầu khoan. Trọng tải mà cọc này có thể tăng lên tới 30% do tăng sức mang tải bên.
 

3.4. Cọc khoan nhồi có xói rửa và bơm vữa xi măng gia cường đáy (CNRBĐ)

Loại cọc nhồi này được áp dụng công nghệ rửa sạch đáy bằng cách xói áp lực lớn và bơm vữa xi măng gia cường đáy sử dụng áp lực cao. Đây có thể nói là sản phẩm hiện đại mới nhất trong các loại các cọc nhồi với ưu điểm nổi bật là tăng sức chịu tải trọng lên tới  200 ÷ 300%, cho phép sử dụng tối đa độ bền của bê tông cọc

Tùy vào quy mô của các công trình chúng ta có thể lựa chọn các loại cọc khoan nhồi khác nhau để mang lại hiệu quả cao nhất cho công trình của bạn

4. Công nghệ thi công cọc khoan nhồi

Hiện nay, một số phương pháp, công nghệ thi công cọc khoan nhồi được sử dụng phổ biến cụ thể như sau: 

Phương pháp khoan thổi rửa 

Nguyên lý hoạt động của phương pháp khoan thổi rửa cọc khoan nhồi là sử dụng máy đào có guồng xoắn để phá đất. 

Tiếp đến, bơm dung dịch bentonite giữ vách hố đào. Mùn khoan và dung dịch được di chuyển lên bể lắng nhờ tác động của máy bơm, máy nén khí. 

Quá trình lọc tách dung dịch bentonite và mùn khoan ướt được diễn ra sau đó bơm vào công chứa để di chuyển ra khỏi công trường thi công. 

Ưu điểm: 

• Thực hiện đơn giản, phù hợp với nhiều công trình. 
• Thiết bị đầu tư rẻ, không tốn quá nhiều chi phí. 

Nhược điểm: 

• Thời gian thi công, khoan cọc nhồi chậm. 
• Chất lượng và độ tin cậy chưa cao. 

Phương pháp khoan dùng ống vách

Nguyên lý hoạt động của phương pháp này là ống vách sẽ được hạ xuống hoặc nâng lên bằng cách vừa xoay vừa rung các thiết bị liên quan. 

Với phương pháp này, không cần dùng dung dịch bentonite mà chỉ ứng dụng gầu ngoạm để lấy đất trong ống vách ra một cách dễ dàng. 

Ưu điểm: 

• Không ảnh hưởng đến cảnh quan môi trường xung quanh. 
• Chất lượng cọc được đảm bảo tốt nhất. 

Nhược điểm: 

• Máy móc, thiết bị sử dụng cồng kềnh. 
• Gây tiếng ồn lớn trong quá trình thi công. 
• Khó làm cọc khoan nhồi 30m và không phù hợp với các khu đô thị, thành phố.

Phương pháp khoan gầu

Nguyên lý hoạt động là sử dụng gầu khoan dạng thùng cắt đất, đưa ra ngoài. Sau đó, dùng cần gầu khoan có dạng ăng ten, chuyển động xoay từ máy dài xuống gầu đào nhờ hệ thống rãnh. 

Dùng dung dịch bentonite để vách hố khoan ổn định và thực hiện quá trình tạo lỗ ngay sau đó.  

Dung dịch bentonite có thể tái sử dụng cho các hố khoan tiếp theo nhằm tiết kiệm chi phí. Bên cạnh đó, quá trình đặt cốt thép và đổ bê tông cũng được thực hiện trong dung dịch bentonite này. 

Ưu điểm: 

• Thời gian thi công nhanh. 
• Chất lượng công trình được nghiệm thu trực tiếp. 
• Không gây ảnh hưởng đến khu dân cư xung quanh. 
• Môi trường được đảm bảo vệ sinh tốt nhất. 

Nhược điểm: 

• Cần sử dụng thiết bị chuyên dụng nên giá thành khá cao. 
• Trong quá trình thi công đòi hỏi phải tuân thủ chặt chẽ quy định, cán bộ tham gia phải có kinh nghiệm, trình độ chuyên môn cao.

Hiện nay, ở Việt Nam phương pháp khoan gầu được sử dụng phổ biến hơn cả vì thời gian nhanh mà chất lượng vẫn đảm bảo

5.1. Quy trình thực hiện thi công cọc khoan nhồi

Khi nhận các dự án thi công cọc khoan nhồi, chúng tôi đều thực hiện các giai đoạn, quy trình bài bản, đảm bảo các tiêu chuẩn về kỹ thuật với các bước sau

5.1.1. Quá trình thi công

Thực hiện đầy đủ các bước

• Định vị cọc nhồi
• Khoan tạo lỗ
• Khảo sát và kiểm tra địa tầng
• Xác định độ sâu của hố khoan
• Vệ sinh hố khoan
• Chuẩn bị cốt thép
• Làm sạch và xử lý cặn lắng đáy hố khoan trước khi đổ cọc nhồi bê tông
• Đổ bê tông 

5.1.2. Hoàn thành và nghiệm thu kết quả

• Kiểm tra dung dịch khoan
• Kiểm tra lỗ khoan đã đạt tiêu chuẩn chua
• Kiểm tra lồng thép
• Kiểm tra bê tông
• Kiểm tra sức tải trọng của cọc đơn
• Nghiệm thu và đánh giá kết quả

5.1.3. Thực hiện nghiêm ngặt các quy định trong lao động

• Trang thiết bị, máy móc được kiểm tra trước khi đưa vào sử dụng theo đúng quy trình
• Có các hệ thống cảnh bảo nguy hiểm được lắp đặt ở các khu vực đang thi công
• Cán bộ, công nhân trang bị quần áo bảo hộ theo đúng quy định, xử phạt cao những trường hợp vi phạm về an toàn lao động
• Xử lý kịp thời các sự cố có thể xảy ra

6. Tiêu chí lựa chọn đơn vị thi công cọc khoan nhồi

• Máy móc trang thiết bị hiện đại, đảm bảo chất lượng, có thể rút ngắn được thời gian thi công
• Đội ngũ cán bộ kỹ thuật, nhân công có kinh nghiệm, tay nghề cao có thể ứng phó kịp thời các trường hợp có thể xảy ra
• Giá thành hợp lý, mức giá sát với thực tế và nhu cầu của mỗi công trình
• Bàn giao công trình đúng thời gian quy định

7. Tại sao nên lựa chọn sản phẩm khoan cọc nhồi thương hiệu SANY:

Bạn nên chọn mua khoan cọc nhồi SANY vì các máy này mang lại hiệu suất làm việc cao, tính ổn định và an toàn vượt trội, tiết kiệm chi phí vận hành và có khả năng thích ứng tốt với nhiều loại địa hình khác nhau. 

Hiệu suất và công suất

• Công suất mạnh mẽ: Các máy khoan SANY được trang bị động cơ mạnh mẽ, giúp tăng khả năng khoan sâu và nhanh chóng, đáp ứng yêu cầu thi công của các dự án lớn.
• Hiệu suất khoan vượt trội: Máy hoạt động hiệu quả, chính xác, đặc biệt là trong các điều kiện địa chất khó khăn, nhờ hệ thống điều khiển điện tử tiên tiến. 

Tính ổn định và an toàn

• Hệ thống cân bằng thông minh: Hạn chế rung lắc, đảm bảo sự ổn định trong quá trình vận hành, tăng tính an toàn cho người vận hành và công trình.
• Hệ thống an toàn tối ưu: Trang bị các tính năng an toàn tiên tiến như hệ thống cảnh báo, giúp bảo vệ thiết bị và người sử dụng. 

Tiết kiệm chi phí

• Tiết kiệm nhiên liệu: Công nghệ điều khiển tối ưu hóa công suất giúp phân phối điện năng hiệu quả, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu từ 10-15%
• Chi phí vận hành và bảo trì thấp: Máy có thiết kế tối ưu, dễ dàng thay thế phụ tùng và bảo trì, cùng với khả năng tiết kiệm năng lượng, góp phần giảm chi phí lâu dài. 

8. Các sản phẩm khoan cọc nhồi thương hiệu SANY:

Trên đây là những thông tin về cọc khoan nhồi và công nghệ thi công cọc khoan nhồi phổ biến nhất. Nếu quý khách hàng muốn biết thêm thông tin về phương pháp này và lựa chọn phương án thi công hiệu quả cho công trình của mình