Đang tải...
Đối với những máy xúc cỡ lớn làm việc trong mỏ đá, khai thác khoáng sản, công trường hạ tầng và các dự án có cường độ vận hành cao, công tác bôi trơn đóng vai trò đặc biệt quan trọng. Khi máy phải hoạt động liên tục nhiều giờ mỗi ngày, việc bơm mỡ thủ công tại hàng chục điểm bôi trơn không chỉ mất thời gian mà còn tiềm ẩn nguy cơ bỏ sót vị trí.
Đó là lý do hệ thống bơm mỡ tự động ngày càng được trang bị trên các dòng máy xúc lớn, trong đó có những cấu hình máy xúc SANY dành cho khai thác và công việc nặng.
Hệ thống này có nhiệm vụ tự động cung cấp mỡ bôi trơn đến các điểm cần thiết theo chu kỳ được thiết lập, giúp duy trì lớp mỡ bảo vệ liên tục cho chốt, bạc và các khớp chuyển động.
Hệ thống bơm mỡ tự động là một hệ thống bôi trơn tập trung, gồm các bộ phận chính như:
Bình chứa mỡ.
Bơm mỡ.
Bộ điều khiển.
Đường ống dẫn mỡ.
Bộ chia/phân phối mỡ.
Các đường ống dẫn đến từng điểm bôi trơn.
Cảm biến hoặc hệ thống cảnh báo tùy cấu hình.
Thay vì người vận hành phải cầm súng bơm mỡ và lần lượt bơm từng đầu mỡ, hệ thống có thể tự động đưa một lượng mỡ được định lượng đến các điểm bôi trơn theo chu kỳ.
Có thể hình dung: Bình chứa mỡ → Bơm mỡ → Bộ phân phối → Đường ống → Các điểm bôi trơn
Nhờ đó, quá trình bôi trơn được thực hiện đều đặn hơn và giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công.
Máy xúc càng lớn thì tải trọng tác động lên các khớp cơ khí càng cao. Một máy xúc cỡ lớn có thể phải làm việc với:
Gầu dung tích lớn.
Khối lượng vật liệu lớn.
Cần và tay cần dài.
Tải trọng đào lớn.
Lực va đập cao.
Thời gian làm việc liên tục.
Điều kiện môi trường nhiều bụi và đá.
Các vị trí như chốt và bạc cần, tay cần, gầu và các khớp liên kết phải chịu tải rất lớn trong suốt quá trình vận hành.
Nếu thiếu mỡ, bề mặt chốt và bạc có thể tiếp xúc trực tiếp nhiều hơn, dẫn đến: Ma sát tăng → nhiệt tăng → mài mòn tăng → độ rơ tăng → chi phí sửa chữa tăng.
Với máy xúc cỡ nhỏ, việc bơm mỡ thủ công có thể tương đối đơn giản. Nhưng với máy xúc cỡ lớn, đặc biệt là máy làm việc 20–24 giờ/ngày tại mỏ, hệ thống bôi trơn tự động mang lại giá trị lớn hơn rất nhiều.
Khi hệ thống được kích hoạt, bơm mỡ sẽ hút mỡ từ bình chứa và đưa mỡ vào đường ống chính. Mỡ tiếp tục được phân phối qua các bộ chia đến từng điểm bôi trơn.
Chu trình cơ bản:
1. Bộ điều khiển xác định thời điểm bôi trơn
↓
2. Bơm mỡ hoạt động
↓
3. Mỡ được đẩy vào đường ống
↓
4. Bộ phân phối chia mỡ đến các điểm bôi trơn
↓
5. Mỡ đi đến chốt, bạc và khớp cần bôi trơn
↓
6. Hệ thống kết thúc chu kỳ
Sau một khoảng thời gian hoặc số giờ vận hành nhất định, chu trình tiếp theo sẽ được thực hiện.
Điểm quan trọng là hệ thống không chỉ “bơm thật nhiều mỡ”, mà hướng tới việc cung cấp lượng mỡ phù hợp với chu kỳ đã được thiết lập.
Tùy model và cấu hình máy, hệ thống có thể cung cấp mỡ đến nhiều vị trí khác nhau. Các điểm phổ biến gồm:
Đây là khu vực chịu tải lớn và chuyển động thường xuyên.
Liên tục chịu lực trong quá trình đào, xúc và đổ vật liệu.
Chịu tải trọng lớn khi thiết bị công tác thay đổi góc làm việc.
Là một trong những khu vực quan trọng của cơ cấu công tác.
Tùy thiết kế của từng model, hệ thống có thể được mở rộng đến các điểm bôi trơn khác.
Không phải tất cả các vị trí trên mọi model đều sử dụng cùng một cấu hình hệ thống. Vì vậy cần kiểm tra tài liệu kỹ thuật của đúng model máy.
Khi bơm mỡ thủ công, người vận hành có thể:
Quên một điểm bôi trơn.
Bơm không đủ lượng.
Bơm không đúng thời gian.
Không vệ sinh đầu mỡ.
Không theo dõi được lịch sử bôi trơn.
Với hệ thống tự động, quá trình bôi trơn được quản lý tập trung hơn.
Điều này đặc biệt có ý nghĩa khi máy xúc làm việc trong môi trường mà thời gian dừng máy có giá trị rất lớn.
Đối với máy xúc cỡ lớn, việc tiếp cận các điểm bôi trơn có thể mất nhiều thời gian.
Người thợ phải:
Đưa máy về vị trí bảo dưỡng.
Tìm từng đầu mỡ.
Vệ sinh đầu mỡ.
Kết nối súng bơm.
Bơm từng điểm.
Di chuyển quanh máy.
Hệ thống bôi trơn tự động giúp giảm đáng kể số thao tác thủ công này.
Nhờ đó, kỹ thuật viên có thể tập trung nhiều hơn vào các hạng mục quan trọng khác như:
Kiểm tra rò rỉ.
Kiểm tra chốt và bạc.
Kiểm tra hệ thống thủy lực.
Kiểm tra gầm.
Kiểm tra động cơ.
Kiểm tra thiết bị công tác.
Mỏ đá và khoáng sản là một trong những môi trường khắc nghiệt nhất đối với máy xúc. Bụi có thể bám vào:
Chốt.
Bạc.
Đầu mỡ.
Khớp nối.
Các cơ cấu chuyển động.
Trong khi đó, máy phải liên tục chịu tải và va đập. Hệ thống bôi trơn tự động giúp duy trì việc cấp mỡ theo chu kỳ, hạn chế tình trạng các khớp phải làm việc quá lâu trong điều kiện thiếu bôi trơn. Tuy nhiên, hệ thống tự động không thay thế hoàn toàn công tác kiểm tra của kỹ thuật viên.
Cần kiểm tra định kỳ để phát hiện:
Đường ống bị hỏng.
Đầu phân phối bị tắc.
Bình chứa hết mỡ.
Rò rỉ mỡ.
Chốt/bạc bị mòn.
Hệ thống bơm hoạt động bất thường.
Chốt và bạc là những chi tiết có chi phí thay thế không nhỏ, đặc biệt trên máy xúc cỡ lớn.
Khi bôi trơn tốt, lớp mỡ tạo ra một lớp màng giữa các bề mặt tiếp xúc.
Điều này giúp:
Giảm tiếp xúc kim loại – kim loại
→ Giảm ma sát
→ Giảm mài mòn
→ Giảm độ rơ
→ Tăng tuổi thọ chốt và bạc
→ Giảm thời gian dừng máy
→ Giảm chi phí bảo dưỡng
Đây là giá trị kinh tế quan trọng nhất của hệ thống bôi trơn tự động.
Không.
Đây là một hiểu nhầm khá phổ biến. Hệ thống tự động vẫn cần được kiểm tra định kỳ. Người vận hành cần kiểm tra:
Đảm bảo luôn có đủ mỡ.
Kiểm tra khả năng hoạt động và dấu hiệu bất thường.
Kiểm tra nứt, gãy, rò rỉ hoặc bị va đập.
Kiểm tra khả năng phân phối mỡ.
Kiểm tra xem mỡ có thực sự đến được vị trí cần bôi trơn hay không.
Kiểm tra cảnh báo và chu kỳ bôi trơn.
| Tiêu chí | Bơm mỡ thủ công | Bơm mỡ tự động |
|---|---|---|
| Cách cấp mỡ | Người vận hành | Hệ thống tự động |
| Thời gian thao tác | Nhiều hơn | Giảm đáng kể |
| Nguy cơ bỏ sót điểm | Có | Thấp hơn |
| Độ đều của chu kỳ | Phụ thuộc người vận hành | Có thể kiểm soát tốt hơn |
| Phù hợp máy lớn | Có nhưng tốn công | Rất phù hợp |
| Máy làm việc liên tục | Khó quản lý hơn | Hiệu quả hơn |
| Yêu cầu kiểm tra hệ thống | Thấp | Cần kiểm tra bơm/ống/phân phối |
Đối với máy xúc cỡ lớn làm việc nhiều ca, hệ thống tự động thường mang lại lợi ích rõ rệt về thời gian và khả năng kiểm soát bảo dưỡng.
Có thể, nhưng cần hiểu đúng. Hệ thống không trực tiếp làm giảm tiêu hao nhiên liệu của động cơ.
Giá trị chính nằm ở việc giảm nguy cơ hư hỏng và mài mòn các chi tiết cơ khí, đồng thời giảm thời gian nhân công dành cho công việc bôi trơn.
Nếu một máy xúc lớn phải dừng hoạt động để sửa chốt, bạc hoặc cơ cấu liên quan, chi phí không chỉ nằm ở phụ tùng. Doanh nghiệp còn phải chịu:
Chi phí phụ tùng + nhân công + thời gian dừng máy + sản lượng bị mất.
Vì vậy, một hệ thống bôi trơn tự động tốt có thể góp phần cải thiện TCO – Total Cost of Ownership, đặc biệt đối với máy làm việc liên tục.
Trên các dòng máy xúc SANY, đặc biệt là các dòng máy lớn phục vụ khai thác và công việc nặng, việc kiểm soát bôi trơn là một phần quan trọng trong chiến lược bảo dưỡng máy.
Tùy từng model và cấu hình, hệ thống có thể được thiết kế để cung cấp mỡ đến các vị trí cần thiết theo chu kỳ.
Với máy xúc cỡ lớn, lợi ích càng rõ ràng khi máy phải làm việc:
Nhiều giờ mỗi ngày.
Nhiều ca liên tục.
Trong mỏ đá.
Trong khai thác khoáng sản.
Với tải trọng lớn.
Trong môi trường nhiều bụi.
Với yêu cầu cao về thời gian hoạt động.
Không chỉ có “bơm tự động” là đủ. Một hệ thống hiệu quả cần đảm bảo:
Đúng loại mỡ
→ Đúng lượng mỡ
→ Đúng vị trí
→ Đúng chu kỳ
→ Đường ống không rò rỉ
→ Bộ phân phối hoạt động tốt
→ Có cảnh báo khi xảy ra bất thường
Đây chính là nguyên tắc để biến hệ thống bôi trơn tự động thành một phần thực sự hữu ích của chương trình bảo dưỡng máy.
Hệ thống bơm mỡ tự động là một trong những trang bị có giá trị đặc biệt đối với máy xúc cỡ lớn.
Khi máy phải làm việc liên tục với tải trọng cao, việc đảm bảo chốt, bạc và các khớp cơ khí luôn được bôi trơn đúng chu kỳ có thể góp phần:
Giảm ma sát.
Hạn chế mài mòn.
Kéo dài tuổi thọ chốt và bạc.
Giảm nguy cơ bỏ sót điểm bôi trơn.
Tiết kiệm thời gian bảo dưỡng.
Giảm thời gian dừng máy.
Nâng cao độ tin cậy của thiết bị.
Tối ưu chi phí vận hành dài hạn.
Đặc biệt với máy xúc SANY cỡ lớn làm việc trong khai thác mỏ và các dự án có cường độ cao, hệ thống bơm mỡ tự động không đơn thuần là một tiện ích mà là một giải pháp giúp quản lý bôi trơn chủ động và nâng cao độ sẵn sàng của máy.
Bôi trơn đúng hôm nay – bảo vệ máy ngày mai – tối ưu chi phí suốt vòng đời thiết bị.
BƯỚC VÀO NHÀ MÁY SANY – KHI NHÀ MÁY SẢN XUẤT GIỐNG NHƯ MỘT CÔNG VIÊN
Xe nâng điện hạng nặng SANY SCP160E – Mạnh mẽ cho những công việc khắt khe nhất
Gặp gỡ SANY STH936 Telehandler tiêu chuẩn EU
Từ “trụ cột quốc gia” đến “chế tạo thông minh bằng AI”: SANY 40 năm tìm lời giải cho “câu hỏi của thời đại”
Bài viết Báo Phát triển và Cải cách Trung Quốc về xe tải điện SANY
SANY khẩn cấp chi viện khu vực chịu ảnh hưởng bởi trận động đất mạnh 7,5 độ tại Colombia