Đang tải...
“Đi một ngày đàng, học một sàng khôn.”
Nhưng có những chuyến đi không chỉ giúp mình biết thêm một sản phẩm. Nó làm thay đổi cách mình nhìn về cả một ngành công nghiệp.
Trong những chuyến đi Trung Quốc, tôi đã có dịp trực tiếp tham quan nhà máy SANY Heavy Industry tại Côn Sơn – nơi sản xuất máy xúc đào SANY, và nhà máy sản xuất xúc lật SANY tại Hồ Châu.
Hai nhà máy, hai địa điểm, nhưng để lại trong tôi một ấn tượng rất giống nhau: Sản xuất công nghiệp hoàn toàn có thể sạch, khoa học, tự động hóa và đẹp đến mức khiến người ta có cảm giác mình đang bước vào một công viên công nghệ chứ không phải một nhà máy cơ khí truyền thống. Và từ đó, tôi bắt đầu nghĩ nhiều hơn về một câu hỏi: Bao giờ Việt Nam sẽ có những nhà máy máy công trình như thế?
Điều đầu tiên đập vào mắt tôi khi bước vào khu vực sản xuất SANY không phải là tiếng máy móc. Mà là sự sạch sẽ và trật tự. Với những người từng đi qua các nhà máy cơ khí, xưởng sửa chữa hoặc khu vực sản xuất máy công trình ở Việt Nam, hình ảnh quen thuộc thường là:
Một cảm giác rất “công nghiệp”.
Nhưng ở SANY, cảm giác đó rất khác.
Tôi đã từng nghĩ: Nếu sản xuất là một nghệ thuật thì đây chính là nghệ thuật của việc tổ chức.
Có lẽ đây là điều khiến tôi ấn tượng nhất. Nhà máy SANY không tạo cho tôi cảm giác nặng nề của một khu công nghiệp.
Tôi gọi vui đó là: “Nhà máy như một công viên công nghệ.”
Sản xuất công nghiệp không nhất thiết phải đi cùng với ô nhiễm và lộn xộn.
Đó là một tư duy rất đáng để suy ngẫm.
Tại Côn Sơn, tôi được trực tiếp tham quan nhà máy sản xuất máy xúc đào SANY.
Tại Hồ Châu, tôi tiếp tục được chứng kiến hoạt động sản xuất xúc lật SANY.
Điều thú vị là khi đi qua những dây chuyền sản xuất này, tôi nhận ra một điều: Một chiếc máy xúc SANY đến tay khách hàng không bắt đầu từ chiếc máy hoàn chỉnh nằm trong showroom.
Nó bắt đầu từ cả một hệ thống.
Và cuối cùng mới trở thành một chiếc máy hoàn chỉnh. Một chiếc máy xúc có thể nặng hàng chục tấn. Nhưng để tạo ra nó, cần một hệ thống có độ chính xác rất cao.
Một trong những điều làm tôi đặc biệt chú ý là hệ thống camera và giám sát trong nhà máy.
Tôi quan sát thấy rất nhiều camera được bố trí tại các khu vực sản xuất.
Nhưng đó không đơn giản chỉ là camera an ninh.
Trong tư duy nhà máy thông minh, camera, cảm biến, dữ liệu và AI có thể trở thành những “con mắt” của toàn bộ hệ thống.
Chúng có thể hỗ trợ:
Giám sát dây chuyền.
Kiểm soát chất lượng.
Theo dõi hoạt động sản xuất.
Nhận diện bất thường.
Quản lý an toàn.
Theo dõi logistics nội bộ.
Phân tích dữ liệu vận hành.
Từ góc nhìn của một salesman máy công trình, tôi đặc biệt thích hình ảnh này.
Bởi chúng ta đang bước từ thời đại: “Con người nhìn máy móc” sang: “Con người và AI cùng nhìn nhà máy.”
Đó là một sự thay đổi rất lớn.
Một điều tôi nhận ra khi quan sát dây chuyền SANY là: Tự động hóa không có nghĩa nhà máy không cần con người.
Ngược lại.
Đây mới là bản chất của nhà máy thông minh: Không phải máy móc thay thế hoàn toàn con người, mà là công nghệ giúp con người làm việc thông minh hơn.
Trước khi đến SANY, tôi đã đọc và tìm hiểu nhiều về ESG. Nhưng khi đứng trực tiếp trong một nhà máy, tôi mới cảm nhận được ESG có thể được biến thành những thứ rất cụ thể.
Tất cả đều có thể góp phần giảm tác động môi trường.
Một nhà máy hiện đại cũng là nơi con người làm việc.
Môi trường làm việc sạch hơn, an toàn hơn và được hỗ trợ bởi công nghệ sẽ tạo ra điều kiện tốt hơn cho người lao động.
ESG vì thế không chỉ là chuyện CO₂.
Nó còn là câu chuyện về con người.
Đây có lẽ là phần ít nhìn thấy nhất nhưng quan trọng nhất.
Đó chính là quản trị. Và khi ba yếu tố E – S – G cùng được đưa vào sản xuất, ESG không còn là một khẩu hiệu. Nó trở thành cách vận hành doanh nghiệp.
Qua những gì tôi trực tiếp quan sát trong các chuyến tham quan, tôi càng hiểu vì sao SANY dành nhiều sự quan tâm cho sản xuất thông minh, tự động hóa và phát triển bền vững.
SANY đã công bố các mục tiêu liên quan đến phát triển xanh và giảm phát thải trong hoạt động sản xuất, đồng thời đẩy mạnh các nhà máy thông minh và công nghệ số.
Nhưng với tôi, điều đáng nhớ nhất không phải là những khẩu hiệu trên giấy.
Mà là cảm giác khi bước vào nhà máy.
ESG phải được nhìn thấy bằng mắt.
Có thể nhìn thấy ở nhà máy sạch.
Có thể nhìn thấy ở cách bố trí dây chuyền.
Có thể nhìn thấy ở cách sử dụng năng lượng.
Có thể nhìn thấy trong quản lý chất thải.
Có thể nhìn thấy trong an toàn lao động.
Và có thể nhìn thấy trong chính sản phẩm được tạo ra.
Điều làm tôi suy nghĩ nhiều nhất sau chuyến đi không phải là: “Nhà máy SANY ở Trung Quốc hiện đại đến mức nào?”
Mà là: “Bao giờ Việt Nam có thể có những nhà máy như vậy?”
Tôi tin câu hỏi này không còn quá xa vời.
Việt Nam đang bước vào một giai đoạn phát triển hạ tầng rất lớn.
Tất cả đều cần máy công trình.
Nhưng cùng với nhu cầu máy công trình, Việt Nam cũng sẽ cần một nền công nghiệp máy công trình hiện đại hơn.
Không chỉ nhập khẩu máy.
Không chỉ bán máy.
Mà tiến tới: lắp ráp – sản xuất – nghiên cứu – dịch vụ – dữ liệu – đào tạo – tái chế – phát triển xanh.
Đó mới là một hệ sinh thái công nghiệp hoàn chỉnh.
Tôi có một giấc mơ nghề nghiệp rất đơn giản. Một ngày nào đó, tôi muốn được bước vào một nhà máy SANY tại Việt Nam.
Ở đó có những dây chuyền sản xuất máy xúc.
Có những chiếc máy xúc SANY được sản xuất ngay trên đất Việt Nam.
Và bên ngoài nhà máy là cây xanh.
Không khói bụi.
Không dầu mỡ vương vãi.
Không cảm giác của một nhà máy cũ.
Mà là một nhà máy xanh – nhà máy thông minh – nhà máy công nghệ cao.
Một nhà máy mà khi khách hàng bước vào có thể tự hào nói:
“Đây là nơi những chiếc máy công trình được tạo ra để xây dựng tương lai.”
Có lẽ đây là câu chuyện lớn hơn một chiếc máy xúc.
Trung Quốc đã đi một chặng đường rất dài.
Từ công xưởng sản xuất giá rẻ đến sản xuất công nghệ cao.
Từ gia công đến tự chủ công nghệ.
Từ những nhà máy truyền thống đến nhà máy thông minh.
Từ sản xuất số lượng lớn đến sản xuất xanh và số hóa.
Việt Nam cũng đang đứng trước một cơ hội tương tự.
Tôi tin rằng chúng ta không nhất thiết phải đi lại toàn bộ con đường mà Trung Quốc đã đi.
Chúng ta có thể học những gì tốt nhất.
Học về tự động hóa.
Học về quản trị sản xuất.
Học về logistics.
Học về AI.
Học về ESG.
Học cách biến nhà máy thành một hệ sinh thái công nghệ.
Và quan trọng nhất: phải dám nghĩ lớn.
Sau khi đã đứng trong nhà máy SANY, tôi nhìn một chiếc máy xúc SANY ngoài công trường bằng một con mắt khác.
Trước đây, tôi nhìn nó như một sản phẩm.
Bây giờ, tôi nhìn thấy phía sau nó là cả một hệ thống.
Hàng nghìn con người.
Hàng nghìn công đoạn.
Robot.
AI.
Kỹ sư.
Dữ liệu.
Công nghệ.
Quản trị.
Và cả một triết lý sản xuất.
Một chiếc máy xúc không chỉ là thép, động cơ, bơm thủy lực và cabin.
Nó là kết quả của năng lực công nghiệp.
Có người nghĩ salesman đi nhà máy là để biết thêm sản phẩm. Đúng.
Nhưng với tôi, những chuyến đi như thế còn có một ý nghĩa khác.
Đi để hiểu mình đang bán thứ gì.
Đi để hiểu phía sau sản phẩm là gì.
Đi để nhìn thấy tương lai của ngành.
Và quan trọng nhất: Đi để mang những gì mình nhìn thấy trở về Việt Nam.
Tôi đã từng đứng giữa những tòa nhà chọc trời của Thượng Hải và nghĩ về đô thị tương lai.
Tôi đã đi trong những nhà máy SANY ở Côn Sơn và Hồ Châu và nghĩ về công nghiệp tương lai.
Hai hình ảnh ấy kết nối với nhau.
Một thành phố xanh cần những công trình xanh.
Công trình xanh cần máy móc xanh hơn.
Máy móc xanh hơn cần những nhà máy sản xuất xanh hơn.
Và tất cả cuối cùng quay trở lại một câu chuyện:
Tôi không biết bao giờ giấc mơ về một nhà máy SANY hiện đại tại Việt Nam trở thành hiện thực.
Nhưng tôi tin một điều: Nếu một ngày những chiếc máy xúc SANY mang dòng chữ “Made in Vietnam” xuất hiện trên những công trường Việt Nam, đó sẽ không chỉ là một câu chuyện về sản xuất.
Đó sẽ là câu chuyện về sự trưởng thành của ngành công nghiệp máy công trình Việt Nam.
Và tôi rất muốn được chứng kiến ngày ấy.
Từ Côn Sơn – Hồ Châu hôm nay, nhìn về Việt Nam ngày mai.
Nhật ký Salesman – Trần Việt An
NHẬT KÝ SALESMAN - HAI LẦN ĐẾN THƯỢNG HẢI
TỪ XÍCH BÍCH ĐẾN KINH DOANH – MỘT NGÀY Ở PHIM TRƯỜNG TAM QUỐC DIỄN NGHĨA VÔ TÍCH
CHU TRANG CỔ TRẤN – MỘT ĐÊM TRÊN DÒNG NƯỚC GIANG NAM
Trở lại Mai Châu – Thung lũng trong mơ, nơi đất và người đang đổi mới
Đồng Đăng – Mảnh đất địa đầu nơi quá khứ và hiện tại gặp nhau
ZHEKUANG Việt Nam – Dây chuyền nghiền sàng đá tự động 1200m³/h | Giải pháp ESG mỏ thông minh